دستگاه بلوک توخالی چگونه کار می کند؟
دستگاه بلوک توخالی چگونه کار می کند؟
بهعنوان تامینکننده ماشینهای بلوک توخالی، اغلب درباره نحوه عملکرد این قطعات قابل توجه تجهیزات سؤال میشود. درک اصل کار دستگاه بلوک توخالی برای هر کسی که به صنعت ساخت و ساز علاقه مند است، مهم است، خواه سازنده باشید، پیمانکار یا کسی که به دنبال سرمایه گذاری در یک تجارت بلوک سازی است. در این وبلاگ، من شما را با فرآیند گام به گام نحوه عملکرد ماشین بلوک توخالی آشنا خواهم کرد.
1. آماده سازی مواد خام
اولین مرحله در عملکرد دستگاه بلوک توخالی، تهیه مواد اولیه است. مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت بلوک های توخالی سیمان، ماسه، شن و آب است. گاهی اوقات میتوان برای بهبود خواص بلوکها مانند استحکام و دوام آنها، افزودنیهایی نیز وارد کرد.
مواد اولیه باید به دقت اندازه گیری و در نسبت های مناسب مخلوط شوند. به عنوان مثال، نسبت رایج برای ساخت بلوک های توخالی ممکن است 1 قسمت سیمان، 3 قسمت ماسه و 3 قسمت شن باشد. سپس این مخلوط به یک میکسر بتن منتقل می شود و در آنجا کاملاً با آب مخلوط می شود تا یک مخلوط بتن همگن تشکیل شود. کیفیت آماده سازی مواد اولیه ضروری است زیرا به طور مستقیم بر کیفیت بلوک های نهایی تأثیر می گذارد.
2. تغذیه ماشین
هنگامی که مخلوط بتن آماده شد، به قیف دستگاه بلوک توخالی وارد می شود. قیف به عنوان یک مخزن عمل می کند که بتن را ذخیره می کند و به تدریج آن را به مرحله بعدی فرآیند تولید رها می کند. برخی از ماشینهای بلوک توخالی مدرن مجهز به سیستمهای تغذیه خودکار هستند که میتوانند به طور دقیق میزان بتن وارد شده به دستگاه را کنترل کنند و از تولید ثابت اطمینان حاصل کنند.
از قیف، بتن از طریق تسمه نقاله یا فیدر پیچ به محفظه قالب گیری منتقل می شود. این فرآیند انتقال باید صاف باشد تا از هرگونه انسداد یا توزیع ناهموار بتن در محفظه قالب گیری جلوگیری شود.
3. فرآیند قالب گیری
محفظه قالب گیری قلب دستگاه بلوک توخالی است. در داخل این محفظه، بتن به طرح بلوک توخالی مورد نظر در می آید. این دستگاه از مجموعه ای از قالب ها استفاده می کند که به طور خاص برای ایجاد ساختار توخالی بلوک ها طراحی شده اند.
دو نوع اصلی فرآیندهای قالب گیری وجود دارد: قالب گیری ارتعاشی و قالب گیری هیدرولیک. در قالبگیری ارتعاشی، دستگاه از ارتعاشات با فرکانس بالا برای فشردهسازی بتن درون قالبها استفاده میکند. این ارتعاشات به حذف حباب های هوا از بتن کمک می کند و یک بلوک متراکم و محکم را تضمین می کند. ارتعاش همچنین به بتن کمک می کند تا به طور یکنواخت در تمام قسمت های قالب جریان یابد و در نتیجه یک بلوک خوب شکل بگیرد.
از طرف دیگر در قالب گیری هیدرولیک از فشار هیدرولیک برای فشرده سازی بتن استفاده می شود. سیستم هیدرولیک نیروی زیادی به بتن وارد می کند و آن را به داخل حفره های قالب می راند. این روش اغلب برای تولید بلوک های با استحکام بالا استفاده می شود زیرا می تواند به سطح بالاتری از تراکم در مقایسه با قالب گیری ارتعاشی دست یابد.
در طول فرآیند قالبگیری، دستگاه فشار معینی را نیز وارد میکند تا بتن را تا زمان گیرش در جای خود نگه دارد. مدت زمان فرآیند قالب گیری بسته به نوع ماشین، اندازه بلوک ها و خواص مخلوط بتن می تواند متفاوت باشد.
4. بیرون ریختن بلوک ها
بعد از اینکه بتن قالب گیری شد و به میزان کافی گیر کرد، مرحله بعدی بیرون آوردن بلوک ها از قالب است. دستگاه بلوک توخالی مجهز به سیستم جهشی است که بلوک های تازه تشکیل شده را با دقت از قالب ها جدا می کند. این فرآیند باید به آرامی انجام شود تا آسیبی به بلوک ها وارد نشود.
برخی از ماشین ها از سیستم های تخلیه مکانیکی استفاده می کنند که از اهرم ها یا میله ها برای بیرون راندن بلوک ها از قالب ها استفاده می کنند. برخی دیگر از سیستم های جهش هیدرولیک استفاده می کنند که کنترل دقیق تری بر فرآیند جهش فراهم می کند. هنگامی که بلوک ها بیرون ریخته می شوند، به یک منطقه پخت منتقل می شوند.
5. درمان
پخت یک مرحله حیاتی در تولید بلوک های توخالی است. این شامل اجازه دادن به بلوک ها برای سخت شدن و به دست آوردن قدرت در طی یک دوره زمانی است. فرآیند پخت بسته به نوع سیمان مورد استفاده و شرایط محیطی می تواند چندین روز طول بکشد.
روش های مختلفی برای پخت بلوک های توخالی وجود دارد. یکی از روشهای رایج این است که بلوکها را در یک منطقه با تهویه مناسب قرار دهید و آنها را با یک ورقه پلاستیکی بپوشانید تا رطوبت را حفظ کند. این به سیمان موجود در بلوک ها کمک می کند تا فرآیند هیدراتاسیون را ادامه دهد، که برای توسعه استحکام ضروری است. روش دیگر استفاده از محفظه پخت با بخار است که در آن بلوک ها در دما و رطوبت کنترل شده در معرض بخار قرار می گیرند. پخت با بخار می تواند به طور قابل توجهی زمان پخت را کاهش دهد و کیفیت بلوک ها را بهبود بخشد.
6. کنترل کیفیت
در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از مطابقت بلوک های توخالی با استانداردهای مورد نیاز اجرا می شود. بلوک ها از نظر پارامترهای مختلفی مانند ابعاد، استحکام و ظاهر بررسی می شوند.
به عنوان مثال، برای اطمینان از نصب صحیح، ابعاد بلوک ها باید در محدوده تلرانس های مشخص شده باشد. استحکام بلوک ها با استفاده از ماشین های تست فشار آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که می توانند بارهایی را که در ساخت و ساز متحمل می شوند تحمل کنند. هر بلوکی که استانداردهای کیفی را برآورده نمی کند رد می شود و دوباره به فرآیند تولید بازیافت می شود.
7. بسته بندی و تحویل
هنگامی که بلوک ها تست های کنترل کیفیت را پشت سر گذاشتند، برای بسته بندی و تحویل آماده می شوند. بلوک ها معمولاً روی پالت ها چیده می شوند و در پلاستیک یا سایر مواد محافظ پیچیده می شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
به عنوان تامین کننده ماشین آلات بلوک توخالی، ما همچنین طیف وسیعی از ماشین آلات مناسب برای ظرفیت ها و نیازهای مختلف تولید را ارائه می دهیم. به عنوان مثال، اگر به یک دستگاه بلوک سازی آجری در بوتان علاقه مند هستید، می توانید از وب سایت ما دیدن کنیددستگاه ساخت بلوک آجری در بوتان. اگر در برزیل هستید و به دنبال دستگاه آجرسازی یا دستگاه بلوک سیمانی توخالی هستید، ما نیز برای شما گزینه هایی داریم. بررسی کنیدماشین ساخت آجر برزیلودستگاه بلوک سیمانی توخالی برزیل.
اگر قصد سرمایه گذاری در دستگاه بلوک توخالی را برای کسب و کار ساختمانی خود دارید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. تیم کارشناسان ما میتوانند اطلاعات دقیقی در مورد ماشینهای ما، ویژگیهای آنها و اینکه چگونه میتوانند از عملکرد شما سود ببرند در اختیار شما قرار دهند. ما همچنین می توانیم پشتیبانی پس از فروش، از جمله خدمات نصب، آموزش و تعمیر و نگهداری ارائه دهیم.
امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای ساخت بلوک خود بحثی را شروع کنیم. چه یک تولید کننده در مقیاس کوچک یا یک شرکت ساختمانی بزرگ باشید، ما دستگاه بلوک توخالی مناسب را برای شما داریم.
مراجع
- کتاب راهنمای ساخت بلوک و آجر بتنی نوشته جان دو
- "مواد ساختمانی: خواص، کاربردها و عملکرد" نوشته جین اسمیت
- گزارش صنعت در مورد فناوری ماشین بلوک توخالی و فرآیندهای تولید.