ماشین قالب آجری در چین

گردش کار استاندارد (گرفتن یک خط تولید کاملاً اتوماتیک به عنوان نمونه)
فرآیند تولید یک دستگاه تشکیل بلوک توخالی باید با تجهیزات بالادست و پایین دست هماهنگ شود تا از جریان مداوم مواد اولیه ، تشکیل و پخت و پز اطمینان حاصل شود. مراحل خاص به شرح زیر است:
پیش درمانی و مخلوط کردن مواد اولیه
سیمان ، ماسه ، شن ، خاکستر مگس و سایر مواد اولیه با توجه به نسبت های صحیح در دستگاه دسته بندی تغذیه می شوند (به عنوان مثال ، سیمان: ماسه: خاکستر مگس= 1: 3: 1.5). پس از اندازه گیری دقیق در مقیاس الکترونیکی ، آنها سپس در یک میکسر تغذیه می شوند و با آب مخلوط می شوند تا یک "بتن سخت خشک" یکنواخت ایجاد شود (میزان رطوبت 10 ٪ -15 ٪ ، هنگام نگه داشتن یک توده جامد).
بارگیری و توزیع خودکار
مواد اولیه مخلوط شده از طریق کمربند نقاله در قیف توزیع دستگاه تشکیل دهنده تغذیه می شوند. سیستم توزیع (پیچ یا اسکرابر) به طور مساوی جعبه قالب را با مواد اولیه پر می کند ، در حالی که هسته قالب (برای تشکیل سوراخ های توخالی استفاده می شود) به موقعیت تعیین شده پایین می آید.
لرزش و فشار
ویبراتور فرکانس بالا - برای جمع آوری مواد اولیه در جعبه قالب (زمان لرزش 10-20 ثانیه) فعال می شود. به طور همزمان ، سیستم هیدرولیک قوچ را به سمت پایین (فشار فشار) {3} mpa) هدایت می کند ، و باعث بهبود بیشتر چگالی بلوک و صافی سطح می شود.
demolding و انتقال
پس از تشکیل ، قوچ بالا می رود ، هسته قالب خارج می شود و سیلندر demolding بلوک را از جعبه قالب بیرون می کشد. کمربند نقاله سپس بلوک تمام شده را به پالتیزر منتقل می کند.
خوشه و درمان
پالتیزر مرتباً بلوک های روی قفسه های پخت و پز را جمع می کند و آنها را به یک اتاق پخت (درجه حرارت 20-25 درجه ، رطوبت بیشتر از یا مساوی 90 ٪) به مدت 7-28 روز منتقل می کند. هنگامی که قدرت به سطح مورد نیاز رسید ، آنها برای حمل و نقل آماده می شوند. V. نقاط کلیدی برای انتخاب مدل (جلوگیری از مشکلات)
در مورد یک مدل ماشین بر اساس مقیاس تولید تصمیم بگیرید:
اگر ارائه پروژه های مقیاس بزرگ- (مانند پروژه های املاک و مستغلات) ، یک خط تولید کاملاً خودکار (خروجی روزانه بیشتر از یا مساوی با 10،000 بلوک) انتخاب کنید. اگر فقط به بازارهای روستایی خدمت می کنید ، یک مدل اتوماتیک نیمه- (خروجی روزانه 3،000-5،000 بلوک) را انتخاب کنید تا از ظرفیت تولید بیش از حد یا کافی استفاده کنید.
به قالب گیری فشار و فرکانس لرزش توجه کنید:
برای تولید بار -} تحمل بلوک های توخالی (مقاومت فشاری بیشتر از یا مساوی 5.0 مگاپاسکال) ، دستگاهی با فشار قالب را بیشتر از یا برابر با 20 مگاپاسکال و فرکانس ارتعاش بیشتر از یا مساوی 3000 بار در دقیقه انتخاب کنید. برای بلوک های بلبرینگ غیر- - ، این پارامترها را می توان به هزینه های کنترل کاهش داد.
سازگاری قالب را بررسی کنید:
دامنه مشخصات قالب را که توسط مدل دستگاه پشتیبانی می شود تأیید کنید (به عنوان مثال ، طول 240-400 میلی متر ، ارتفاع 90-200 میلی متر) برای جلوگیری از مشکلات سازگاری هنگام گسترش خطوط محصول (به عنوان مثال ، نسبت های مختلف تخلخل ، اندازه بلوک های مختلف).
خدمات فروش و در دسترس بودن قطعات را در مورد تولید کننده بررسی کنید:
قالب ها ، موتورهای ارتعاش و مهر و موم های هیدرولیک قطعات قابل مصرف هستند ، بنابراین دستگاهی را با سریع پس از پاسخ فروش - انتخاب کنید (به عنوان مثال ، خدمات 24- ساعت سرویس) و یک تولید کننده با قطعات یدکی کافی برای جلوگیری از خرابی به دلیل کمبود قطعات.
محاسبه هزینه های جامع:
علاوه بر قیمت خرید تجهیزات ، مصرف انرژی (هزینه برق/آب) ، مصرف مواد اولیه (خواه از بازیافت زباله ها پشتیبانی می شود) و هزینه های نیروی کار را در نظر بگیرید. مدلی را انتخاب کنید که به جای قیمت پایین واحد ، عملکرد- را ارائه دهد.

دستگاه ساخت آجر کاملاً اتوماتیک 12-15A

تگ های محبوب: ماشین قالب سازی آجری در چین ، ماشین قالب سازی آجر چین در تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, دستگاه ساخت بلوک