دستگاه ساخت بلوک توخالی در تایلند

 

 

دستگاه ساخت بلوک توخالی

در حین کار: عملکرد استاندارد کلیدی است (6 ممنوعیت {1} اقدامات احتیاطی).
بیشتر تصادفات در طول تولید ناشی از "عمل غیرقانونی" (مانند تماس غیرمجاز با قطعات متحرک یا ورود غیرمجاز به مناطق خطرناک) است. آیین نامه زیر باید کاملاً رعایت شود:
1. 6 ممنوعیت مطلق

دست ، بازوها یا ابزار خود را در مناطقی از قطعات متحرک مانند قالب ، کمربند نقاله و درگاه های خوراک مواد قرار ندهید. (حتی هنگامی که تجهیزات مکث شده است ، قبل از نزدیک شدن دکمه "توقف اضطراری" فشار دهید تا از شروع ناگهانی تجهیزات جلوگیری شود.)

هنگام کار تجهیزات ، پوشش های محافظ را حذف یا تنظیم نکنید. (به عنوان مثال ، اگر برای تمیز کردن مواد اولیه ، یک پوشش کمربند نقاله را حذف می کنید ، ابتدا باید دستگاه را متوقف کرده و یک علامت هشدار دهنده "شروع نکنید".)

به پرسنل عامل غیر {{0} اجازه ندهید که پانل عامل را لمس کنند. (اگر پرسنل غیرمجاز به طور خودسرانه فشار قالب گیری یا میزان افزودن آب را تنظیم می کنند ، این ممکن است باعث خرابی تجهیزات شود یا منجر به خرابی نهایی محصول شود.)

تجهیزات را اضافه نکنید. (به عنوان مثال ، اگر ماسه و ماسه بیش از حد روی کمربند نقاله مواد اولیه به طور همزمان قرار داده شود ، موتور ممکن است بیش از حد بار و سوزانده شود. مواد را با توجه به "ظرفیت بارگذاری امتیاز" اضافه کنید ؛ صفحه لمسی ظرفیت بارگذاری زمان {{2} را نشان می دهد.)

لوله کشی یا قالب را جدا نکنید در حالی که سیستم هیدرولیک هنوز تحت فشار قرار می گیرد. (این نیاز به متوقف کردن دستگاه و کار با دستگاه دارد.) "شیر تسکین فشار" فشار را در مدار روغن آزاد می کند. در غیر این صورت ، روغن فشار {{2} بالا می تواند به مردم اسپری کند و به افراد آسیب برساند.

وقتی زنگ هشدار به صدا در می آید ، دستگاه را مجدداً راه اندازی نکنید (به عنوان مثال ، اگر زنگ هشدار "کمبود مواد خام" یا "فشار غیر طبیعی" به نظر می رسد ، ابتدا علت را بررسی کرده و قبل از راه اندازی مجدد زنگ را پاک کنید. راه اندازی مجدد اجباری می تواند باعث خرابی واکنش زنجیره ای شود) {1. 2. سه ملاحظات اصلی
واقعی - نظارت بر وضعیت تجهیزات: تمرکز کامل را در حین کار حفظ کنید و از فعالیت های نامربوط (مانند استفاده از تلفن خود) خودداری کنید. به "نشانه گسل" و "منحنی فشار" روی صفحه لمسی توجه کنید. اگر ناهنجاری هایی مانند "افت فشار" یا "اضافه بار موتور" رخ می دهد ، بلافاصله دکمه توقف اضطراری را فشار داده و علت را بررسی کنید.
همکاری ایمن: در صورت نیاز به بیش از دو نفر (به عنوان مثال ، پر کردن مجدد مواد یا قالب های تمیز کردن) ، "سیگنال های ارتباطی" را روشن کنید (به عنوان مثال ، "ژست خوب" برای شروع ، "دست بلند" برای توقف) لازم است. هرگز تجهیزات را بدون اینکه دیگران از منطقه خطر خارج شوند ، شروع نکنید.
دستورالعمل های نهایی دست زدن به محصول: اگرچه ماشین های کاملاً اتوماتیک دارای یک ربات پالت هستند ، اما دست زدن به دستی (به عنوان مثال ، انتقال دسته های کوچک از محصولات نهایی) به لیفتراک یا کامیون دستی نیاز دارد. هیچ فرد مجرد نباید بیش از دو آجر استاندارد داشته باشد (هر آجر برای جلوگیری از فشار کمر تقریباً 2.5 کیلوگرم وزن دارد). همیشه محیط اطراف خود را رعایت کنید و در هنگام کار با دیگران از برخورد به دیگران خودداری کنید. iii عملکرد پست 7- عمل: تعمیر و نگهداری نهایی برای جلوگیری از خطرات احتمالی (3 باید- dos)
تعمیر و نگهداری تولید - فقط مربوط به حفظ تجهیزات نیست بلکه برای از بین بردن خطرات ایمنی در روز بعد نیز بسیار مهم است. سه مرحله "تمیز ، بازرسی و خاموش کردن" ضروری است:

1. تمیز کردن تجهیزات: برای جلوگیری از آسیب ، با خیال راحت کار کنید

هنگام تمیز کردن قالب ، ابتدا دستگاه را متوقف کرده و دکمه توقف اضطراری را فشار دهید. از جت آب فشار کم -} - استفاده کنید (از جت های آب فشار بالا- به طور مستقیم روی اجزای برقی استفاده نکنید) برای بیرون کشیدن هر ماده اولیه باقی مانده استفاده کنید. در صورت وجود هرگونه توده ، آنها را به آرامی با یک اسپاتول پلاستیکی بردارید (برای جلوگیری از خراشیدن قالب از اسپاتول فلزی استفاده نکنید).

هنگام تمیز کردن کمربند نقاله ، اطمینان حاصل کنید که آن را به طور کامل متوقف کرده و هرگونه شن و ماسه باقیمانده را روی سطح با جارو از بین ببرید. در حالی که کمربند نقاله در حال اجرا است ، از دست یا ابزار برای تمیز کردن استفاده نکنید.

هنگام تمیز کردن سطل مواد اولیه ، ابتدا سیستم بارگیری را خاموش کنید. اگر وارد کردن سطل برای تمیز کردن ضروری است (این فقط ممکن است برای ماشین های اتوماتیک نیمه {{1} لازم باشد) ، سیستم "قفل و برچسب" را به شدت پیاده سازی کنید (منبع تغذیه سیستم بارگیری را قفل کنید و یک "پرسنل کار ، بسته نکنید". پرسنل اختصاصی باید برای نظارت بر عملیات. 2. بازرسی تجهیزات اختصاص داده شود: مشکلات بالقوه را زود شناسایی کنید

سایش قالب را بررسی کنید (در صورت وجود ترک یا تغییر شکل در لبه های قالب ، بلافاصله آنها را جایگزین کنید تا از نشت مواد اولیه در هنگام قالب گیری یا محصولات نهایی نهایی جلوگیری کنید. از تجهیزات بلند کردن مخصوص هنگام تعویض قالب استفاده کنید ؛ بلند کردن دستی ممنوع است).

سطح روغن هیدرولیک و روان کننده را بررسی کنید (اگر سطح روغن به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، نشت را بررسی کنید. هنگام پر کردن مجدد ، از همان روغن اصلی استفاده کنید ؛ روغنهای مختلف را مخلوط نکنید).

کابینت الکتریکی را برای گرد و غبار و رطوبت بررسی کنید (با یک پارچه خشک پاک کنید. اگر محیط مرطوب است ، برای جلوگیری از مدارهای کوتاه ، دستگاه رقیق کننده را روشن کنید).

3. قطع برق و آب: همه منابع خطرناک را جدا کنید

قدرت اصلی را به تجهیزات ("سوئیچ اصلی" در جعبه توزیع) خاموش کنید و اطمینان حاصل کنید که تمام موتورها و کمربندهای نقاله متوقف شده است.

منبع آب (از جمله شیر پر کردن مواد اولیه و منبع آب به نازل تمیز کننده) را خاموش کنید تا از نشت یک شبه که می تواند باعث ایجاد کف مرطوب یا خوردگی تجهیزات شود ، جلوگیری کنید.

شیر هوای فشرده شده را ببندید (اگر تجهیزات از اجزای پنوماتیک استفاده می کند) برای آزاد کردن هرگونه فشار باقیمانده در لوله هوا برای جلوگیری از ترکیدن آن در روز شروع ، روز بعد. IV پاسخ اضطراری: برای به حداقل رساندن صدمات سریع پاسخ دهید
اگر یک حادثه رخ داده است (مانند پین کردن مکانیکی ، اسپری روغن هیدرولیک یا شوک الکتریکی) ، ابتدا از اصل "نجات ، پیروی کنید ، سپس دستگاه را خاموش کنید ، سپس گزارش دهید." روشهای کلیدی اضطراری را باید در نظر داشته باشید:
1. آسیب مکانیکی (مانند دستی که توسط کمربند نقاله می شود):
بلافاصله نزدیکترین دکمه توقف اضطراری را فشار دهید تا برق به تجهیزات قطع شود.
اگر اندام خرد شده است ، به زور بکشید (برای جلوگیری از آسیب ثانویه). از ابزارهایی (مانند آچار) استفاده کنید تا به آرامی مؤلفه انتقال یا پرسنل تعمیر و نگهداری تماس را برای جدا کردن شل کنید.
خراش های جزئی: ضد عفونی و بانداژ با ید از کیت کمکهای اولیه کارگاه.
پین/شکستگی شدید: بلافاصله با 120 تماس بگیرید. منطقه آسیب دیده را بی حرکت کنید (با استفاده از اسلانت یا مقوا برای جلوگیری

بلافاصله دستگاه را خاموش کرده و شیر روغن هیدرولیک را ببندید. نشت را با یک پارچه خشک (برای به حداقل رساندن اسپری روغن) بپوشانید.

اگر روغن روی پوست اسپری می شود ، بلافاصله با آب تمیز بشویید (روغن هیدرولیک تحریک کننده است ؛ از تماس طولانی مدت خودداری کنید). اگر روغن به چشم ها اسپری می شود ، حداقل 15 دقیقه قبل از جستجوی پزشکی ، به طور مداوم با یک ایستگاه چشم (در کارگاه موجود در کارگاه) شستشو دهید.

3. شوک الکتریکی

بلافاصله منبع تغذیه اصلی را جدا کنید (یا از یک چوب چوبی خشک یا قطب بامبو برای جدا کردن سیم های زنده استفاده کنید. از تماس مستقیم با قربانی خودداری کنید).

اگر قربانی آگاه است ، به آنها کمک کنید تا یک منطقه تهویه شده - استراحت کنید و استراحت کنید. اگر ناخودآگاه ، بلافاصله احیاء قلبی ریوی (CPR) را انجام دهید و با 120 تماس بگیرید. منتظر نمانید که آنها "به طور طبیعی زنده شوند".

4. آتش (به عنوان مثال ، ناشی از یک مدار کوتاه الکتریکی):

بلافاصله منبع تغذیه را جدا کرده و از آتش نشانی پودر خشک کارگاه استفاده کنید (از آب برای خاموش کردن آتش سوزی برقی استفاده نکنید) ، با تمرکز بر کابینت الکتریکی و مناطق مخزن روغن هیدرولیک.

 

2. تعمیر و نگهداری منظم (به صورت هفتگی/ماهانه/سه ماهه/سالانه انجام می شود)
تعمیر و نگهداری منظم باید بر اساس فرکانس استفاده از تجهیزات (به عنوان مثال ، 8 ساعت در روز در مقابل. 24 ساعت در روز) تنظیم شود ، با تمرکز بر روی-} بازرسی عمق و نگهداری اجزای مستعد پوشیدن ، بارهای زیاد و مواردی که بر عملکرد اصلی تأثیر می گذارد.

1. تعمیر و نگهداری هفتگی (برای اجزای سایش فرکانس بالا-)

تعمیر و نگهداری قالب: قالب را جدا کرده و از ابزارهای تخصصی برای تمیز کردن مواد باقی مانده از حفره استفاده کنید. لبه/حفره قالب را برای ترک یا تغییر شکل بازرسی کنید. سایش جزئی را می توان با پولیش ترمیم کرد. سایش شدید نیاز به تعویض دارد. هنگام نصب مجدد ، اطمینان حاصل کنید که پیچ ها به طور مساوی محکم می شوند تا در هنگام فشار دادن از نیروی ناهموار جلوگیری شود.

تصفیه سیستم هیدرولیک: فیلتر روغن هیدرولیک را برای انسداد بررسی کنید (اگر ناخالصی های قابل مشاهده در سطح فیلتر وجود دارد یا روغن ابری است) ، فوراً فیلتر را جایگزین کنید تا از ورود ناخالصی ها به پمپ هیدرولیک جلوگیری شود و باعث سایش شود.

بازرسی سیستم الکتریکی: کابینت کنترل الکتریکی را باز کرده و سیم کشی را برای پایانه های شل و عایق سیم آسیب دیده بازرسی کنید. از دمنده برای از بین بردن گرد و غبار از کابینت برای جلوگیری از مدارهای کوتاه استفاده کنید. 2.} تعمیر و نگهداری ماهانه (برای اجزای انتقال و برق)
تعمیر و نگهداری کاهش دهنده: پلاگین سطح روغن کاهش دهنده را باز کنید و بدتر شدن را بررسی کنید (رنگ طبیعی روغن به رنگ زرد روشن است ؛ اگر سیاه است یا بو دارد ، آن را جایگزین کنید). مطابق دستورالعمل ، روغن دنده مناسب (به عنوان مثال ، L-} CKC 150#) را پر کنید. سطح روغن باید 1/3 از ارتفاع دنده را پوشش دهد.
کالیبراسیون فشار سیستم فشار: همبستگی بین سر فشار و قالب را بررسی کنید. اگر آجرهای فشرده گوشه ها یا ضخامت ناهموار را خرد کرده اند ، پیچ های موقعیت یابی سیلندر سر را تنظیم کنید تا از نیروی فشار یکنواخت اطمینان حاصل شود.
تعمیر و نگهداری کمربند نوار نقاله: اتصالات کمربند نقاله را برای ترک ها بررسی کنید. در صورت ترک خوردن ، دوباره-} چسب یا آنها را جایگزین کنید. دستگاه های تنش کمربند نوار نقاله (به عنوان مثال ، تنش پیچ) را تنظیم کنید تا از انحراف و سایش لبه جلوگیری کنید. 3. تعمیر و نگهداری سه ماهه (برای اجزای اصلی و سازه ها)
تعمیر و نگهداری عمیق سیستم هیدرولیک:
تمام روغن هیدرولیک را از مخزن تخلیه کرده و فضای داخلی مخزن را تمیز کنید (با یک پارچه پنبه ای پاک کنید تا هرگونه ناخالصی باقی مانده از بین برود).
وضعیت عملیاتی پمپ هیدرولیک و دریچه ها را بررسی کنید: پس از شروع تجهیزات ، سنج فشار هیدرولیک را برای ثبات رعایت کنید. (نوسانات فشار بیش از حد ممکن است نشانگر نشت پمپ یا خرابی بلوک دریچه باشد.) در صورت لزوم جداسازی و تعمیر یا تعویض مهر و موم ها را انجام دهید.
دوباره با روغن هیدرولیک تازه پر کنید (46# anti- پوشیدن روغن هیدرولیک توصیه می شود و باید با دفترچه راهنمای تجهیزات مطابقت داشته باشد). از مخلوط کردن مارک های مختلف روغن خودداری کنید (واکنشهای شیمیایی می تواند باعث خراب شدن روغن شود).
 

خدمات و پشتیبانی

سرویس فروش Pre-: تیم فروش حرفه ای ما برای ارائه اطلاعات دقیق محصول ، پاسخ به سؤالات شما و کمک به شما در انتخاب مناسب ترین مدل با توجه به نیازهای تولیدی خود در دسترس است.

در - نصب و آموزش سایت: پس از خرید ، مهندسان فنی ما برای نصب و راه اندازی دستگاه به سایت شما مراجعه می کنند. آنها همچنین آموزش های جامع را به اپراتورهای شما ارائه می دهند ، و اطمینان می دهند که آنها می توانند دستگاه را با مهارت کار کنند.

پس از {{0} service فروش: ما یک بسته خدمات فروش بعد از - ، از جمله ضمانت [1]-} سال ارائه می دهیم. در صورت بروز هرگونه مشکل فنی ، تیم خدمات مشتری ما به سرعت پاسخ می دهند و راه حل هایی برای به حداقل رساندن خرابی ارائه می دهند. ما همچنین قطعات یدکی واقعی را تهیه می کنیم تا اطمینان حاصل شود که مدت طولانی {{5} terme عملکرد قابل اعتماد دستگاه شما.

 

 

تگ های محبوب: دستگاه ساخت بلوک توخالی در تایلند ، ماشین ساخت بلوک توخالی چین در تایلند تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, دستگاه آجر توخالی اتوماتیک, دستگاه علامت گذاری آجر, دستگاه آجرپزی, دستگاه آجر توخالی, دستگاه آجر سیمانی توخالی, دستگاه آجر سنگی کنار جاده ای