محصولات

دستگاه بلوک سیمانی توخالی ویتنام
دستگاه ساخت آجر در هم تنیده سیمان و ماشین آسفالت سنگ فرش برای ساخت و ساز ضروری است. آنها به طور موثری آجرهای با کیفیت بالا و سنگ فرش را تولید می کنند. آنها با استفاده از فناوری پیشرفته ، عملکرد پایدار را تضمین می کنند ، نیازهای مختلف ساختمانی را برآورده می کنند و در پروژه های ساختمانی و ساخت و ساز جاده های شهری محبوب هستند.
تابع

دستگاه بلوک سیمانی توخالی ویتنام
روشهای اصلی پخت و پز برای آجرهای سیمانی ساخته شده توسط دستگاه های آجری توخالی شامل پخت طبیعی ، پخت بخار و درمان شیمیایی است. موارد زیر مقدمه مفصلی است:
درمان طبیعی
اصل: با استفاده از دما و رطوبت در محیط طبیعی ، سیمان و سایر مواد سیمانی موجود در آجر توخالی تحت عمل آب تحت واکنش هیدراتاسیون قرار می گیرند ، به تدریج سخت می شوند و قدرت را افزایش می دهند.
روش عملکرد: پس از تشکیل آجرهای توخالی ، آنها را در یک سایت مسطح و با تهویه مناسب قرار دهید تا از نور مستقیم خورشید و وزش باد شدید جلوگیری شود. در شرایط آب و هوایی خشک ، لازم است که به طور مرتب آب را روی سطح آجرهای سیمانی با سمپاش یا آبپاش اسپری کنید تا سطح آن مرطوب شود. به طور کلی ، آب در روز اسپری می شود {1}}} و تعداد خاص به رطوبت و درجه حرارت محیط بستگی دارد. هنگام پاشیدن آب ، اطمینان حاصل کنید که تمام قسمت های بدن آجری می تواند به طور مساوی در معرض آب قرار گیرد. زمان پخت معمولاً روز 2 {2}} است. در دماهای بالا در تابستان ، زمان پخت و پز می تواند به طور مناسب کوتاه شود. در دمای پایین در زمستان ، زمان درمان باید تمدید شود.
پخت بخار
اصل: با معرفی بخار ، دما و رطوبت محیط پخت افزایش می یابد ، واکنش هیدراتاسیون سیمان تسریع می شود و آجرهای سیمانی می توانند در مدت زمان کمتری قدرت بالاتری کسب کنند.
روش عملکرد: آجرهای سیمانی را در یک کوره مخصوص بخار یا استخر پخت و پز قرار دهید. کوره پخت یا استخر پخت باید عملکرد آب بندی خوبی داشته باشد تا از پایداری دمای بخار و رطوبت اطمینان حاصل شود. پس از معرفی بخار ، دما به تدریج به مقدار تنظیم شده ، به طور کلی بین درجه {0}}} افزایش می یابد. میزان گرمایش نباید خیلی سریع باشد تا از استرس بیش از حد دما در آجرهای سیمانی جلوگیری شود و باعث ترک خوردگی شود. پس از رسیدن به دمای تنظیم شده ، درمان دمای ثابت را برای مدت معینی حفظ کنید ، به طور کلی {1} ساعت. پس از اتمام پخت ، دما را به آرامی پایین بیاورید و بگذارید آجرهای سیمانی قبل از ترک کوره یا استخر به تدریج در دمای اتاق خنک شوند.
درمان شیمیایی
اصل: ماده پخت و پز را روی سطح آجرهای توخالی اسپری یا اعمال کنید. عامل پخت و پز برای جلوگیری از تبخیر آب ، یک فیلم محافظ را روی سطح آجرهای توخالی تشکیل می دهد. در عین حال ، برخی از مؤلفه های موجود در ماده پخت و پز ممکن است از نظر شیمیایی با سیمان واکنش نشان دهند تا عملکرد آجرهای سیمانی را بهبود بخشند.
روش عملکرد: یک عامل پخت مناسب را انتخاب کرده و مطابق دستورالعمل محصول رقیق یا مخلوط کنید. در ساعت 1-2 ساعت بعد از تشکیل آجر توخالی ، بعد از اینکه سطح آجر سیمان کمی خشک است ، از یک اسلحه یا برس استفاده کنید تا به طور مساوی ماده پخت و پز را روی سطح آجر توخالی اسپری یا مسواک بزنید. اطمینان حاصل کنید که عامل پخت و پز کل سطح را بدون هیچ گونه حذف پوشش می دهد. فیلم محافظ تشکیل شده توسط ماده پخت و پز به طور کلی نیازی به برداشتن قبل از استفاده از آجر سیمان ندارد ، و همچنین می تواند نفوذ ناپذیری و دوام آجر سیمان را تا حدی بهبود بخشد.
صرف نظر از روش پخت استفاده شده ، در دوره پخت ، آجر توخالی باید از برخورد مکانیکی و لرزش محافظت شود تا از تأثیر قدرت و کیفیت ظاهر آن جلوگیری شود. در عین حال ، استحکام و سایر خصوصیات آجر توخالی باید به طور مرتب مورد آزمایش قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که اثر پخت و پز با الزامات مطابقت دارد.


دستگاه آجری توخالی دستگاهی است که آجرهای توخالی را با پودر سنگی ، خاکستر مگس ، سرباره ، سرباره ، ماسه ، ماسه ، آب و سایر مواد اولیه تولید می کند. اصل کار آن عمدتاً شامل پیوندهای کلیدی زیر است:
پردازش و حمل و نقل مواد اولیه
پردازش مواد اولیه: مواد اولیه مورد نیاز برای تولید آجر توخالی ، مانند خاک رس ، شیل ، سرباره زباله های صنعتی و غیره ، ابتدا باید خرد شود ، زمین و سایر فرآیندها. این سنگ شکن ذرات بزرگتر مواد اولیه را به ذرات کوچکتر خرد می کند ، و چرخ بیشتر مواد اولیه را به یک ظرافت مناسب تبدیل می کند تا از یکنواختی و انعطاف پذیری مواد اولیه اطمینان حاصل شود.
حمل و نقل مواد اولیه: مواد اولیه فرآوری شده از طریق انتقال تجهیزات مانند نوار نقاله های کمربند و نوار نقاله های پیچ به میکسر با نسبت و سرعت خاصی به میکسر منتقل می شوند. در عین حال ، دستگاه اندازه گیری به طور دقیق میزان مواد اولیه و آب را به طور دقیق کنترل می کند تا از نسبت دقیق مواد تشکیل دهنده برای اطمینان از کیفیت آجر های توخالی اطمینان حاصل شود.
همزن و مخلوط کردن
بعد از اینکه مواد اولیه وارد میکسر می شوند ، تیغه های هم بزنید با سرعت بالا رانده شده توسط موتور می چرخند تا کاملاً هم بزنید و مواد اولیه را مخلوط کنند. در طی فرآیند همزن ، مواد اولیه و آب به طور مساوی توزیع می شوند ، و سیمان و سایر مواد سیمانی کاملاً هیدراته شده اند تا مخلوطی با انعطاف پذیری و سیالیت مناسب تشکیل دهند. زمان اختلاط و شدت اختلاط با توجه به ویژگی های مواد اولیه و الزامات تولید تنظیم می شود تا از پایداری کیفیت مخلوط اطمینان حاصل شود.
پیوند
توزیع: مخلوط مخلوط از طریق کمربند نقاله به بالای قالب تشکیل دهنده منتقل می شود و سپس به طور مساوی در هر حفره قالب قالب توسط توزیع کننده پر می شود. فرآیند توزیع باید اطمینان حاصل کند که مقدار پر کننده و یکنواختی مخلوط در حفره قالب سازگار است ، در غیر این صورت بر دقت و کیفیت ابعاد آجر توخالی تأثیر می گذارد.
فشار دادن:
انتقال مکانیکی: برخی از دستگاه های آجری توخالی از انتقال مکانیکی استفاده می کنند. موتور مکانیسم میله اتصال میل لنگ را از طریق قطعات انتقال مانند کمربند و چرخ دنده ها هدایت می کند و حرکت چرخشی موتور را به حرکت خطی پانچ تبدیل می کند. پانچ فشار را به مخلوط موجود در قالب اعمال می کند تا آن را تشکیل دهد. این روش یک ساختار نسبتاً ساده دارد ، اما دامنه تنظیم فشار و سرعت محدود است.
انتقال هیدرولیک: بیشتر ماشینهای آجری توخالی مدرن از یک سیستم انتقال هیدرولیک استفاده می کنند. پمپ هیدرولیک روغن هیدرولیک را به سیلندر هیدرولیک منتقل می کند و پیستون را فشار می دهد تا پانچ را هدایت کند تا مخلوط را فشار دهد. سیستم هیدرولیک می تواند فشار زیادی و پایدار ایجاد کند. با تنظیم شیر هیدرولیک ، فشار ، فشار دادن سرعت و زمان نگه داشتن می تواند به طور دقیق کنترل شود تا تولید آجر توخالی با مشخصات مختلف و الزامات کیفیت را برآورده کند.
شکل گیری ساختار توخالی: در قالب شکل گیری ، یک میله هسته مخصوص طراحی شده یا قالب هسته وجود دارد. هنگامی که مخلوط فشرده می شود ، میله هسته یا قالب هسته فضای خاصی را اشغال می کند ، به طوری که بدنه آجری تشکیل شده یک ساختار توخالی تشکیل می دهد. اندازه ، شکل و تعداد سازه های توخالی با طراحی قالب تعیین می شود.
تخلیه و تخلیه آجری
Demolding: هنگامی که آجر توخالی در قالب شکل می گیرد و به قدرت خاصی می رسد ، سیستم Demoubling شروع به کار می کند. از طریق دستگاه های مکانیکی یا هیدرولیکی ، قالب و بدنه آجری از هم جدا می شوند و آجر توخالی تشکیل شده از قالب خارج می شود. برای جلوگیری از آسیب به بدن آجری ، فرایند demouting باید صاف و کند باشد.
تخلیه آجری: آجر توخالی پس از demoulding توسط دستگاه تخلیه آجری به فرآیند بعدی ، مانند انباشت یا پخت منطقه منتقل می شود. دستگاه تخلیه آجری می تواند یک نقاله کمربند ، یک دستگیره و غیره باشد که می تواند آجر توخالی را به طور کارآمد و دقیق از ناحیه تشکیل دهنده حمل کند.
سیستم کنترل
کنترل اتوماسیون: ماشین های آجری توخالی مدرن مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته هستند که معمولاً با استفاده از کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC). با توجه به برنامه از پیش تعیین شده ، PLC به طور خودکار اقدامات و پارامترهای هر لینک مانند انتقال مواد اولیه ، مخلوط کردن ، قالب گیری ، دفع و غیره را کنترل می کند تا اتوماسیون و کنترل دقیق فرآیند تولید را تحقق بخشد.
تنظیم و نظارت پارامتر: اپراتورها می توانند پارامترهای مختلف تولید مانند نسبت مواد اولیه ، زمان اختلاط ، فشار قالب گیری ، فشار دادن سرعت و غیره را از طریق صفحه کنترل یا رابط انسان وارد کنند. سیستم کنترل می تواند وضعیت عملیاتی تجهیزات را در زمان واقعی مانند فشار ، دما ، سرعت موتور و غیره کنترل کند. پس از وقوع یک وضعیت غیر طبیعی ، سریعاً زنگ هشدار داده و اقدامات مربوطه را برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات انجام می دهد. بشر













تگ های محبوب: ماشین بلوک سیمانی توخالی ویتنام ، تولید کنندگان دستگاه بلوک سیمانی توخالی چین ویتنام ، تأمین کنندگان ، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست

