محصولات

دستگاه بلوک فرانسوی
روش تعمیر همزمان دستگاه آجری با رنگ جاده از بین روشهای نگهداری تجهیزات دستگاه کاشی کاری جاده ، تعمیر همزمان یک استراتژی نگهداری کارآمد و عملی است. این روش عمدتاً به چندین دستگاه کاشی کاری جاده ای کوچک که از نزدیک با یکدیگر مرتبط هستند در ...
تابع
طبقه بندی اصلی ماشین های بلوک
بر اساس روش شکل گیری و درجه اتوماسیون ، دستگاه های بلوک را می توان به دسته های زیر تقسیم کرد که انواع مختلف آن برای مقیاس های مختلف تولید و نیازهای محصول مناسب است:
پایه طبقه بندی ویژگی های اصلی نوع خاص سناریوهای قابل اجرا
روش قالب سازی دستگاه بلوک هیدرولیک: فشار پایدار ، چگالی بلوک بالا (استحکام می تواند به MU15 یا بالاتر برسد) ، سر و صدای کم ، مناسب برای تولید بلوک های باربری. مناسب برای کارخانه های بزرگ مصالح ساختمانی و پروژه های دیواری تحمل بار.
دستگاه بلوک ارتعاش: با تکیه بر لرزش برای تراکم ، هزینه های کم و سرعت تولید بالایی را ارائه می دهد. مناسب برای تولید بلوک های تحمل غیر بار و آجرهای سنگفرش. مناسب برای کارخانه های کوچک و متوسط و پروژه های روسازی شهرداری.
دستگاه بلوک کامپوزیت هیدرولیک ارتعاش: ترکیبی از فشار هیدرولیک و لرزش با فرکانس بالا ، این قدرت و کارآیی را متعادل می کند ، قادر به تولید انواع بلوک ها از جمله توخالی ، جامد و متخلخل است. مناسب برای کارخانه های متوسط و بزرگ و نیازهای تولید چند طبقه.
درجه اتوماسیون: دستگاه بلوک دستی/نیمه اتوماتیک: برای تغذیه ، کاهش و انتقال ، با ظرفیت تولید تک ماشین کم (10،000-30،000 بلوک در روز) و ساختار ساده ، به کمک دستی نیاز دارد. مناسب برای کارگاه های کوچک و تولید مسکن خود ساخته روستایی.
دستگاه بلوک کاملاً اتوماتیک: از یک سیستم کنترل PLC برای تغذیه کاملاً خودکار ، تشکیل ، تخلیه آجر و انباشت با ظرفیت تولید بالا (50،000-150،000 بلوک در روز) استفاده می کند. مناسب برای شرکت های بزرگ مصالح ساختمانی و تولید در مقیاس بزرگ.
روش موبایل روشهای بلوک ثابت دارای تاسیسات ثابت و یک خط تولید کامل (از جمله میکسر و کوره پخت) است که از ظرفیت تولید پایدار اطمینان حاصل می کند. آنها همچنین دارای ساختمانهای گیاهی ثابت و تولید طولانی مدت هستند. دستگاه های بلوک موبایل دارای چرخ های داخلی هستند و می توانند در محل تولید شوند (به عنوان مثال ، در نزدیکی سایت های ساختمانی) ، و هزینه های حمل و نقل مواد اولیه را کاهش می دهد.
ویژگی های اصلی
تطبیق پذیری بالا: با تغییر قالب ، می تواند محصولاتی با اندازه و انواع مختلف تولید کند ، از جمله:
بلوک های ساختمانی: بلوک های توخالی ، بلوک های جامد ، آجرهای متخلخل و بلوک های عایق حرارتی (با کف داخلی یا پشم سنگ).
محصولات شهرداری: بلوک های سنگ فرش رنگی ، آجرهای نفوذ پذیر ، سنگهای قبر و آجرهای چمن.
محصولات ویژه: بلوک های نسوز ، بلوک های ضد صدا و بلوک های تزئینی (با سطوح بافتی).
حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف انرژی: زباله های صنعتی (مانند خاکستر مگس ، سرباره ، باند و زباله های ساختمانی خرد شده) می توانند به عنوان مواد اولیه مورد استفاده قرار گیرند ، جایگزین خاک رس سنتی و کاهش مصرف منابع زمین شوند. علاوه بر این ، فرآیند قالب گیری بتونی خشک نیاز به حداقل مصرف آب دارد و بیش از 60 ٪ در مقایسه با آجرهای سنتی خاک رس صرفه جویی می کند. راندمان و کیفیت متعادل: مدل های کاملاً اتوماتیک دارای یک چرخه قالب گیری کوتاه (به طور معمول 20-40 ثانیه در هر قالب) هستند و می توانند 50،000-150،000 آجر استاندارد در روز تولید کنند. از طریق عمل دوگانه هیدرولیک و لرزش ، بلوک ها به چگالی یکنواخت و تحمل ابعادی کوچک (در 1 میلی متر پوند) دست می یابند ، و مطابق با استاندارد ملی برای "بلوک های بتونی توخالی کوچک" (GB/T 8239-2014).
آسان برای کار کردن: کنترل صفحه لمسی PLC امکان پارامترهای تولید از پیش تعیین شده (مانند فشار ، فرکانس لرزش و نرخ خوراک مواد) را فراهم می کند ، و این کار را برای حتی اپراتورهای تازه کار نیز آسان می کند تا بتوانند سریع روند کار را انجام دهند. برخی از مدل ها دارای هشدارهای گسل (به عنوان مثال ، مواد اولیه کافی یا فشار سیستم هیدرولیک غیر طبیعی) برای تسهیل عیب یابی به موقع و نگهداری هستند. IV پارامترهای فنی کلیدی (مرجع انتخاب)
هنگام انتخاب دستگاه بلوک ، به پارامترهای زیر توجه ویژه کنید تا اطمینان حاصل کنید که آنها با نیازهای تولید شما مطابقت دارند:
ظرفیت تولید: معمولاً در "خروجی آجری استاندارد روزانه" یا "خروجی بلوک ساعتی" (به عنوان مثال ، 80،000 آجر استاندارد در روز ، 2000 بلوک توخالی در ساعت) اندازه گیری می شود.
فشار قالب گیری: قدرت بلوک را تعیین می کند. بلوک های تحمل بار نیاز به بیشتر یا مساوی با 20 مگاپاسکال دارند ، در حالی که بلوک های تحمل غیر بار نیاز به بیشتر یا مساوی با 10 مگاپاسکال دارند.
فرکانس لرزش: لرزش با فرکانس بالا (2،000-3،000 ارتعاش در دقیقه) برای جمع و جور کردن مواد اولیه مساعدتر است و به ویژه برای بلوک های توخالی مناسب است.
مشخصات قالب: باید با محصول هدف مطابقت داشته باشد (به عنوان مثال ، قالب بلوک توخالی 190 میلی متر 190 390 ، قالب آجری سنگ فرش سنگ فرش 200 × 100 × 60 میلی متر).
قدرت: دستگاه اصلی به طور معمول دارای قدرت 15-50 کیلو وات است (یک خط کاملاً اتوماتیک ، از جمله میکسر ، نوار نقاله و غیره ، می تواند به قدرت کل 100-200 کیلو وات برسد).










مارک ها و مدل های اصلی (مرجع بازار 2024)
مارک/تولید کننده نماینده مدل مزایای اصلی
دستگاه بلوک کاملاً اتوماتیک Hebei Nianpeng YM-ZY1500: قالب کامپوزیت لرزش-هیدرولیک ، ظرفیت تولید 120،000 آجر استاندارد در روز ، قادر به تولید بلوک های عایق و آجر قابل نفوذ ، و دارای چندین اختراع ثبت شده است.
دستگاه بلوک نیمه اتوماتیک Hebei Nianpeng QTJ4-35: یک مدل جمع و جور و مقرون به صرفه با قالب پرش از قالب ، مناسب برای کارخانه های کوچک روستایی و پشتیبانی از تغییرات قالب های متعدد.
دستگاه بلوک کاملاً اتوماتیک Hebei Nianpeng QT6-15: یک تولید کننده خوب در جنوب شرقی شاندونگ ، ظرفیت تولید 80،000 آجر استاندارد در روز ، سیستم هیدرولیک پایدار و پاسخ سریع پس از فروش.
Hebei Nianpeng QL1200: یک مدل سطح بالا با یک خط تولید کاملاً اتوماتیک و دقت بالا (خطای بعدی ± 0.5 میلی متر) ، مناسب برای صادرات یا نیازهای با کیفیت بالا.
vi اقدامات احتیاطی استفاده و نگهداری
کنترل مواد اولیه: برای جلوگیری از آسیب به قالب یا فشار دادن سر ، از مخلوط کردن اشیاء سخت مانند سیم و سنگ در مواد اولیه خودداری کنید. رطوبت را مطابق فرمول کاملاً کنترل کنید. بیش از حد می تواند باعث بلوک های سست شود ، در حالی که بیش از حد می تواند باعث چسبیدن به قالب شود.
تعمیر و نگهداری قالب: هر ماده اولیه باقی مانده را از حفره قالب پس از هر تولید تمیز کنید. به طور مرتب یک ماده آزاد کننده (مانند مخلوطی از روغن موتور و دیزل) را برای افزایش عمر قالب اعمال کنید. فوراً قالب های فرسوده را جایگزین کنید تا از انحراف ابعادی در بلوک ها جلوگیری شود.
سیستم هیدرولیک: برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها به سیستم و ایجاد فشار کافی ، به طور مرتب سطح روغن هیدرولیک و خلوص را بررسی کنید (روغن هیدرولیک را هر 3-6 ماه جایگزین کنید). هنگامی که دما زیر 0 درجه کاهش می یابد ، از روغن هیدرولیک ضد یخ استفاده کنید.
عملکرد ایمن: هنگام کار دستگاه ، نگهبان ایمنی را باز نکنید. از ورود به قالب یا فشار دادن ناحیه سر خودداری کنید. منبع تغذیه را جدا کرده و فشار سیستم هیدرولیک را قبل از نگهداری آزاد کنید.
از طریق انتخاب مناسب ، عملکرد استاندارد و تعمیر و نگهداری منظم ، یک دستگاه بلوک می تواند به مدت 5-10 سال به طور پایدار کار کند و یک راه حل کارآمد و سازگار با محیط زیست برای تولید مصالح ساختمانی فراهم کند.






تگ های محبوب: ماشین بلوک فرانسوی ، تولید کنندگان ماشین بلوک فرانسوی چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, ماشین آجر
نه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست

