دستگاه ساخت آجری بلوک ساختمان تانزانیا

 

دستگاه آجری سازگار با محیط زیست:

 

ترکیب ، اندازه ذرات ، محتوای رطوبت ، محتوای ناخالصی و سایر عوامل مواد اولیه بر عملکرد دستگاه ساخت آجر تأثیر خواهد گذاشت ، به شرح زیر است:
ترکیب مواد اولیه
محتوای مواد سیمانی: سیمان و سایر مواد سیمانی مؤلفه های اصلی برای شکل گیری آجر و قدرت خاصی هستند. اگر محتوای مواد سیمانی کافی نباشد ، پیوند مواد اولیه ضعیف است و شکل گیری آجرها دشوار است. در طی فرآیند فشار و تشکیل ، دستگاه ساخت آجر ممکن است مشکلاتی از قبیل آجرهای شل و گوشه های گمشده داشته باشد که این امر بر کارایی تولید و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. در مقابل ، مواد سیمانی بیش از حد هزینه ها را افزایش می دهد و همچنین ممکن است باعث شود مواد اولیه بیش از حد چسبناک باشند و بر یکنواختی توزیع و صاف بودن تجهیزات تأثیر بگذارند.
خصوصیات کل: نوع ، شکل و درجه بندی سنگدانه ها تأثیر مهمی در عملکرد دستگاه ساخت آجر دارند. به عنوان مثال ، استفاده از سنگدانه های سخت ، منظم و مرتب شده می تواند باعث شود مواد اولیه جریان داشته باشند و قالب را در طی فرآیند اختلاط و شکل گیری بهتر پر کنند ، که این امر منجر به عملکرد عادی دستگاه ساخت آجر می شود. اگر این کل حاوی بسیاری از پوسته ها یا ذرات سوزن شکل باشد ، یا درجه بندی غیر منطقی باشد ، مقاومت جریان مواد اولیه در تجهیزات افزایش می یابد ، بار موتور اختلاط و مکانیسم تشکیل را افزایش می دهد و حتی ممکن است باعث انسداد شود.
اندازه ذرات مواد اولیه
اندازه ذرات: اگر ذرات مواد اولیه خیلی بزرگ باشند ، ورود به قسمت های کوچک قالب دشوار خواهد بود و در نتیجه در قالب گیری مشکل ایجاد می شود و همچنین ممکن است به قالب آسیب برساند یا باعث ایجاد قسمت های اکستروژن دستگاه آجر شود تا فشار زیادی داشته باشد و بر عمر تجهیزات تأثیر می گذارد. اگر ذرات خیلی خوب باشند ، سطح خاص مواد اولیه افزایش می یابد و تقاضای آب افزایش می یابد ، که نه تنها بر عملکرد انقباض خشک کردن بعد از قالب گیری تأثیر می گذارد ، بلکه باعث می شود مواد اولیه در هنگام مخلوط کردن و حمل و نقل ، مسدود کردن خط لوله یا درگاه دشت ، و بر عملکرد مداوم دستگاه آجر تأثیر بگذارد.
توزیع اندازه ذرات: توزیع ناهموار اندازه ذرات مواد اولیه ، مخلوط کردن مواد اولیه به طور مساوی در هنگام مخلوط کردن را دشوار می کند ، همچنین داشتن چگالی ناهموار در طی فرآیند قالب گیری نیز آسان است. مناطقی که ذرات بزرگ متمرکز شده اند ممکن است فشار موضعی بیش از حد ایجاد کرده و به قالب یا تجهیزات آسیب برساند. مناطقی که ذرات کوچک متمرکز شده اند ممکن است بر قدرت آجرها به دلیل چگالی کافی تأثیر بگذارد ، میزان ضایعات و هزینه های عملیاتی تجهیزات را افزایش می دهد.
محتوای رطوبت مواد اولیه
رطوبت بیش از حد: اگر رطوبت مواد اولیه خیلی زیاد باشد ، مواد اولیه خیلی مرطوب و چسبنده خواهند بود و به راحتی می توان توده های گل را در هنگام مخلوط کردن تشکیل داد که مخلوط کردن آن به طور مساوی دشوار است. در طی فرآیند پخش و قالب گیری ، مواد اولیه مرطوب به قالب و کمربند نقاله می چسبند و بر یکنواختی پخش و صاف بودن آجرها تأثیر می گذارد و در نتیجه سطوح آجری ناهموار و انحراف اندازه بزرگ ایجاد می شود. همچنین ممکن است کار تمیز کردن تجهیزات را مکرر کند و راندمان تولید را کاهش دهد.
رطوبت بیش از حد کم: اگر رطوبت خیلی کم باشد ، مواد اولیه خیلی خشک و از سیالیت ضعیفی برخوردار خواهند بود. مخلوط کردن به طور کامل با سایر مواد در هنگام مخلوط کردن آسان نیست و جمع آوری در هنگام قالب گیری دشوار است و در نتیجه استحکام و ترک های آجری کافی نیست. علاوه بر این ، مواد اولیه خشک در هنگام حمل و نقل مستعد گرد و غبار هستند ، آلاینده محیط کار و تأثیرگذاری بر اجزای الکتریکی تجهیزات و سلامت اپراتورها.
محتوای ناخالصی مواد اولیه
ناخالصی های فلزی: ناخالصی های فلزی موجود در مواد اولیه ممکن است به تیغه های اختلاط ، کمربند نقاله و سایر اجزای دستگاه ساخت آجر آسیب برساند ، و همچنین ممکن است در طی فرآیند قالب گیری در برابر قالب مالیده شود ، سطح قالب را خراشیده و بر کیفیت ظاهر آجرها تأثیر بگذارد. علاوه بر این ، ناخالصی های فلزی که وارد سیستم الکتریکی یا سیستم انتقال تجهیزات می شوند ممکن است باعث ایجاد مدارهای کوتاه ، مربا و سایر گسلها شود که به طور جدی بر عملکرد عادی دستگاه ساخت آجر تأثیر می گذارد.
ناخالصی های ارگانیک: وجود ناخالصی های ارگانیک باعث کاهش خصوصیات پیوند مواد اولیه می شود و بر استحکام و دوام آجرها تأثیر می گذارد. در طی فرآیند شلیک درجه حرارت بالا ، ناخالصی های آلی ممکن است سوزانده و گاز تولید کند و باعث ایجاد منافذ یا ترک های داخل آجر شود و کیفیت آجرها را کاهش دهد. در عین حال ، ناخالصی های آلی همچنین ممکن است در تجهیزات ، باکتری های نژاد و قالب ، اجزای تجهیزات خورنده جمع شوند و عمر خدمات تجهیزات را کوتاه کنند.

 

نمایشگاه

 

به منظور جلوگیری از عدم موفقیت دستگاه آجر ، می توان از نگهداری روزانه ، مشخصات عملیاتی ، کنترل مواد اولیه ، انتخاب تجهیزات و مدیریت محیط زیست به شرح زیر استفاده کرد:
یک کار خوب برای نگهداری روزانه انجام دهید
قطعات را به طور مرتب بررسی کنید: یک برنامه بازرسی دقیق را تدوین کنید ، هر روز قسمت های اصلی تجهیزات مانند قالب ها ، کمربندهای نوار نقاله ، موتورهای ارتعاش ، سیستم های هیدرولیک و غیره را بررسی کنید تا بررسی کنید که آیا مشکلاتی از قبیل سایش ، شلیک ، نشت و غیره وجود دارد.
تمیز کردن و روغن کاری: قبل و بعد از هر راه اندازی و خاموش کردن ، تجهیزات باید تمیز شوند تا گرد و غبار ، باقیمانده زباله و سایر زباله های موجود در سطح و داخل تجهیزات از بین بروند تا از ورود آنها به تجهیزات و تأثیرگذاری بر عملکرد جلوگیری شود. با توجه به الزامات کتابچه راهنمای تجهیزات ، هر قسمت متحرک را به طور مرتب روغن کاری کنید ، روغن روغن کاری مناسب را انتخاب کرده و از اثر روغن کاری اطمینان حاصل کنید.
بازرسی سیستم را انجام دهید: به طور مرتب از سیستم الکتریکی ، سیستم هیدرولیک و غیره بازرسی کنید ، بررسی کنید که اجزای الکتریکی پیر می شوند یا آسیب می بینند ، آیا سیم ها آسیب دیده یا کوتاه هستند. بررسی کنید که آیا فشار و دمای روغن سیستم هیدرولیک طبیعی است ، خواه روغن هیدرولیک بدتر شود یا آلوده شود ، و پیری یا اجزای آسیب دیده را جایگزین کنید و به موقع روغن هیدرولیک بدتر شده است.
روند کار را استاندارد کنید
تقویت آموزش پرسنل: آموزش حرفه ای را برای اپراتورها فراهم کنید تا آنها را با اصل کار ، روش عملیاتی و اقدامات احتیاطی ایمنی دستگاه آجر سازگار کنند و پس از گذراندن ارزیابی ، پست های خود را انجام دهند. اپراتورها برای جلوگیری از خرابی تجهیزات ناشی از عملیات غیرقانونی باید به شدت از روشهای عملیاتی پیروی کنند.
تولید را به طور منطقی ترتیب دهید: با توجه به عملکرد و ظرفیت بار دستگاه آجر ، کارهای تولید را به طور منطقی ترتیب دهید تا از عملکرد طولانی مدت تجهیزات طولانی مدت جلوگیری شود. در حین بهره برداری از تجهیزات ، به وضعیت عملیاتی تجهیزات توجه زیادی کنید. اگر صداهای غیر طبیعی ، ارتعاشات یا افزایش دما پیدا شود ، تجهیزات باید بلافاصله برای بازرسی متوقف شوند.
آماده سازی خوبی برای راه اندازی و خاموش کردن: قبل از شروع کار ، بررسی کنید که آیا تمام قسمت های تجهیزات طبیعی هستند ، آیا منبع اولیه مواد اولیه کافی است و آیا سیستم های الکتریکی ، هیدرولیک و سایر سیستم ها در وضعیت خوبی قرار دارند. پس از خاموش شدن ، منبع تغذیه تجهیزات را مطابق رویه های مقرر خاموش کنید ، تجهیزات را تمیز کرده و کار خوبی برای محافظت از تجهیزات انجام دهید.
کیفیت مواد اولیه را کنترل کنید
از خلوص مواد اولیه اطمینان حاصل کنید: اطمینان حاصل کنید که ورودی مواد اولیه الزامات دستگاه آجر را برآورده می کند ، مواد اولیه را پردازش می کند و مواد اولیه را پردازش می کند ، ناخالصی ها ، بلوک های آهن و سایر مواد خارجی را حذف می کند و از ورود آنها به تجهیزات و ایجاد انسداد یا آسیب جلوگیری می کند.
نسبت مواد اولیه و رطوبت را تثبیت کنید: نسبت مواد اولیه و رطوبت را مطابق با الزامات فرآیند تولید کنترل کنید تا از ثبات آن اطمینان حاصل شود. نسبت مواد اولیه غیر منطقی یا رطوبت بیش از حد زیاد یا کم بر اثر قالب گیری آجرها تأثیر می گذارد ، بار تجهیزات را افزایش می دهد و حتی باعث خرابی تجهیزات می شود.
اقدامات دیگر
تجهیزات با کیفیت بالا را انتخاب کنید: هنگام خرید یک دستگاه آجری ، مارک ها و مدل هایی را با کیفیت و شهرت قابل اعتماد انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات از نظر طراحی ، فرآیند ساخت و کیفیت قطعات از سطح بالایی برخوردار هستند تا احتمال خرابی تجهیزات از منبع را کاهش دهد.
محیط عملیاتی تجهیزات را بهبود بخشید: محیط کار دستگاه آجر ساز را تمیز و خشک نگه دارید ، از تجهیزات در یک محیط مرطوب و گرد و غبار برای مدت طولانی جلوگیری کنید ، از قطعات مرطوب و کوتاه و قطعات مکانیکی جلوگیری کنید و از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری کنید. در عین حال ، تجهیزات را با منبع تغذیه پایدار و یک فضای کاری مناسب فراهم کنید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد تجهیزات توسط عوامل خارجی مختل نشده است.

 

سایت مشتری

عکس مشتری

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تگ های محبوب: دستگاه ساخت آجر ساختمان بلوک تانزانیا ، سازندگان ساخت دستگاه آجر ساخت و ساز تانزانیا تولید کنندگان ، تهیه کنندگان ، کارخانه, دستگاه ساخت آجر, تجهیزات تولید آجر سیمانی, تجهیزات ماشین آجر هلندی, دستگاه یکپارچه تخته کف و دیوار, تجهیزات آجرسازی هیدرولیکی تمام اتوماتیک, تجهیزات آجر محافظ شیب