محصولات

ماشین آلات کرب استون
video
ماشین آلات کرب استون

ماشین آلات کرب استون

ماشین آلات کرب استون Langfang Nianpeng Machinery Equipment Processing Co., Ltd. از کارخانه ماشین آلات Langfang Tianshi که در سال 1999 تاسیس شد، منشا گرفت و بیش از دو دهه است که عمیقاً در زمینه تجهیزات محصولات بتن مشغول بوده است. در ژوئیه به طور رسمی بازسازی و ثبت شد ...

تابع

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان ماشین آلات کرب استون در چین است. اگر قصد خرید ماشین آلات سنگ شکن با کیفیت بالا را دارید، به دریافت لیست قیمت و نقل قول از کارخانه ما خوش آمدید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

 

ماشین آلات کربستون

Langfang Nianpeng Machinery Equipment Processing Co., Ltd. با عنوان کارخانه ماشین آلات Langfang Tianshi که در سال 1999 تأسیس شد، منشا گرفت و بیش از دو دهه است که عمیقاً در زمینه تجهیزات محصولات بتن مشغول است. در 30 ژوئیه 2014 به طور رسمی بازسازی و ثبت شد و در ورودی غربی روستای بیدیان، شهر نانجیانتا، ناحیه گوانگ یانگ، شهر لانگ فانگ، استان هبی (پارک صنعتی بیدیان) واقع شده است. به عنوان یک شرکت با مسئولیت محدود که تماماً متعلق به یک شخص حقیقی است، دامنه تجاری آن شامل فرآوری و فروش تجهیزات مکانیکی و درب و پنجره های آلیاژ آلومینیوم و همچنین واردات و صادرات کالا و فناوری (مشروط به تایید برای پروژه هایی است که نیاز به مجوز قانونی دارند). این شرکت در حال حاضر فعال است و به‌عنوان یک شرکت خصوصی-تولید تجهیزات با فناوری پیشرفته و رشد{9} است که تحقیق و توسعه، تولید، فروش، واردات/صادرات، و تعمیر و نگهداری پس از فروش را ادغام می‌کند.

اندازه نیروی کار: شرکت اصلی دارای 39 کارمند تحت پوشش بیمه اجتماعی است، در حالی که کل گروه ماشین آلات Nianpeng بیش از 300 نفر را استخدام می کند. عملیات شامل سه پایگاه اصلی تولید (در لانگفانگ، کانگژو، و شیانگتان) و یک ستاد تحقیق و توسعه و عملیات مستقر در پکن-با مساحت کل تأسیسات بیش از 60000 متر مربع است.

تمرکز اصلی کسب و کار: متخصص در تحقیق و توسعه و ساخت ماشین آلات محصولات بتن. محصولات کلیدی عبارتند از{1}}تجهیزات مصالح ساختمانی سازگار با محیط زیست مانند-ماشین‌های آجر پخته نشده، دستگاه‌های بلوک سنگفرش، کارخانه‌های اختلاط بتن، خطوط تولید پیش‌ساخته، پالت‌های فایبر گلاس برای ماشین‌های آجر، و قالب‌های مختلف آجر{3}}. راه حل های جامع برای خطوط تولید یکپارچه نیز ارائه شده است.

20241212143551

اولویت تمام اتوماتیک LC: کار دستی را کاهش می دهد، توزیع پارچه یکنواخت و ابعاد محصول نهایی ثابت را تضمین می کند و به نرخ پذیرش بالایی دست می یابد.

سازگاری با قالب: قالب‌های مستقیم-لبه، شعاع، پخ و نمایه سفارشی از قبل آماده شده‌اند که به یک واحد اصلی اجازه می‌دهد چندین مشخصات را در خود جای دهد.

فضای مورد نیاز: ماشین‌های مقیاس کوچک چند ده متر مربع را اشغال می‌کنند، در حالی که یک خط یکپارچه کاملاً خودکار به امکاناتی بیش از 500 متر مربع به‌علاوه یک منطقه پخت نیاز دارد.

سازگاری مواد: برای استفاده با حجم بالا از باقیمانده زباله و پودر سنگ، مدل‌هایی را انتخاب کنید که دارای تغذیه مواد ثانویه و فیدرهای پیچی دوگانه{1}}برای جلوگیری از جداسازی و لایه‌بندی مواد هستند.

خطاها، علل و راه‌حل‌های رایج سیستم هیدرولیک برای تجهیزات کرب‌ستون ماشین‌های آجری و لغزشی{0}}برای پرس، قالب‌گیری و تغذیه پالت به هیدرولیک متکی هستند. به دلیل ترکیبی از ارتعاشات با فرکانس بالا و فشار بالا پایدار، خرابی سیستم هیدرولیک اغلب رخ می دهد. در زیر فهرستی از رایج ترین مشکلات ارائه شده است. I. نشت روغن (شایع ترین خطا) 1. نشتی خارجی در میله پیستون سیلندر علائم: میله پیستون سیاه شده و روغن تراوش یا چکه می کند. نشت در هنگام فشار بدتر می شود. علل: پیری یا سایش مهر و موم گرد و غبار و مهر و موم روغن اصلی. گلزنی یا خراشیدن روی میله پیستون؛ آسیب مهر و موم ناشی از سایش سیمان، ماسه و شن؛ فاصله بیش از حد در آستین راهنمای سیلندر. راه حل: مجموعه کامل مهر و موم روغن را تعویض کنید. میله پیستون نمره دار را تعمیر یا تعویض کنید. یک پوشش محافظ گرد و غبار نصب کنید. 2. نشت روغن در اتصالات لوله و بلوک‌های سوپاپ علائم: روغن از شکاف‌های اتصالات رزوه‌ای یا حلقه‌ای تراوش می‌کند. علل: پیری یا گم شدن حلقه های آب بندی. رزوه های بریده شده روی لوله های فولادی یا اتصالات شل. لرزش باعث شل شدن خطوط لوله به دلیل عملکرد فرکانس بالا{11}}. راه حل: حلقه های O{14}}را جایگزین کنید. دوباره{15}}با نوار مهر و موم نخ بپیچید و سفت کنید. نصب گیره های لوله برای ایمن سازی خطوط و خنثی کردن ارتعاش. 3. نشتی شیر هیدرولیک داخلی (نشتی متقاطع-درگاه) یا نشتی در اتصالات بدنه سوپاپ آسیب دیده واشر بلوک شیر یا نصب ناهموار. واشر را تعویض کرده و سطح جفت سوپاپ را تراز کنید.

II. فشار ناکافی یا شکست در فشرده سازی محکم سنگ حاشیه (که منجر به شل شدن محصول نهایی، گوشه های بریده شده یا استحکام ناکافی می شود) علائم: قرائت گیج فشار به فشار قالب گیری نامی 400T/600T نمی رسد. فشار بلافاصله در مرحله نگهداری کاهش می یابد. سایش پمپ روغن: فاصله داخلی بیش از حد در پمپ دنده یا پمپ پیستونی که باعث نشت داخلی شدید می شود (فشار در شرایط بار وجود ندارد، اما در بار کامل افت می کند). نقص دریچه تسکین: قرقره سوپاپ گیر کرده، فنر ضعیف شده یا شکست تنظیم فشار مانع از افزایش فشار می شود. نشتی داخلی سیلندر اصلی: درزگیر پیستون آسیب دیده که باعث دور زدن مایع هیدرولیک در داخل می شود. فشار به محض اعمال مقاومت خارجی از بین می رود. مسدود شدن فیلتر مکش: پمپ هوا را می کشد (حفره شدن) و از ایجاد فشار بالا جلوگیری می کند. مایع هیدرولیک ناکافی یا ویسکوزیته سیال بسیار کم است. تشخیص سریع: سیلندر را قفل کنید و فشار سنج را مشاهده کنید. افت قابل توجه بیش از 30 ثانیه نشان دهنده نشتی سیلندر داخلی است. اگر فشار بار نرمال نیست، اما در هنگام اعمال فشار کاهش می یابد، مشکل به پمپ روغن یا شیر تخلیه مربوط می شود. III. حرکت ضعیف سیلندر، بلند کردن/کاهش ناگهانی (چسب-لغزش)، یا ارتعاش ورودی هوا در پمپ روغن (سطح پایین مخزن، نشتی هوا در خط مکش یا گرفتگی فیلتر) علائم: حرکت تند سیلندر، حباب های بیش از حد در مخزن هیدرولیک، و بدون صدای خشن و غیرعادی. گرفتگی دریچه گاز یا گیرکردن قرقره سوپاپ کنترل جهتی که باعث جریان ناپایدار روغن می شود. ضربه آسیب دیده{14}}فنرهای جذب کننده یا بارگذاری قالب در مرکز{15}}که باعث ایجاد نیروی ناهموار و لرزش در سر پرس می شود. ویسکوزیته سیال هیدرولیک نامناسب (به عنوان مثال، سیال بیش از حد غلیظ در دماهای پایین، باعث حرکت کند می شود).

IV. سیلندر هیدرولیک کار نمی‌کند یا حرکت نمی‌کند (بدون فشار رو به پایین، قالب‌گیری یا تغذیه تخته) بدون فشار: موتور در حال چرخش معکوس، پمپ روغن آسیب‌دیده، یا شیر کمکی در موقعیت تخلیه گیر کرده است. خرابی سوپاپ کنترل جهت: سوخته-سیم پیچ برقی یا قرقره سوپاپ که توسط آشغال گیر کرده است، از تعویض مدار روغن جلوگیری می کند. بدون برق به شیر برقی: سیم کشی شل یا تماس های خروجی PLC آسیب دیده. گیر کردن سوپاپ هیدرولیک: روغن نمی تواند به عقب برگردد یا وارد سیلندر شود. V. عدم حفظ فشار. جمع شدن خودکار در طول چرخه پرس قالب گیری نیاز به 5 تا 10 ثانیه نگه داشتن فشار دارد، اما سر پرس پیش از موعد جمع می شود و باعث می شود بدنه قالب بندی شده لایه لایه شود یا یکپارچگی ساختاری را از دست بدهد. نشت داخلی در مهر و موم روغن پیستون سیلندر اصلی؛ خرابی آب‌بندی و یا گیرکردن قرقره توسط آوار. شکست آب بندی شیر تسکین، باعث از دست دادن فشار مداوم می شود. VI. دمای بیش از حد روغن هیدرولیک روغن پس از نیم ساعت تولید مداوم برای لمس بیش از حد داغ می شود. تجهیزات قدرت را از دست می دهند. مهر و موم به سرعت پیر می شود. علل: رادیاتور با گرد و غبار مسدود شده است که باعث خرابی خنک کننده می شود. شیر کمکی به طور مداوم جریان را دور می‌زند و باعث گرم شدن{10}روغن با فشار بالا می‌شود. تخریب روغن هیدرولیک یا سطح پایین روغن؛ نشتی داخلی شدید در پمپ روغن که تمام انرژی را به گرما تبدیل می کند. عواقب: پیری سریع و نشت مهر و موم روغن. کربونیزاسیون روغن باعث مسدود شدن مجموعه سوپاپ می شود. VII. صداهای هیدرولیکی غیرعادی و صدای بلند صدای کاویتاسیون (وزوز شدید{14}): سطح روغن پایین، نشت هوا در خط مکش، یا مسدود شدن عنصر فیلتر. صدای ضربه پمپ روغن (به دلیل سایش): فاصله بیش از حد در دنده یا پیستون. ضربه قرقره سوپاپ: نوسانات فشار قابل توجه یا فنرهای شکسته. رزونانس خط لوله: از دست رفتن گیره های لوله، ایجاد لرزش و ضربه به قاب دستگاه.

هشتم. لکنت در هنگام تغییر جهت؛ عملکرد کند سوئیچینگ ناخالصی های روغن هیدرولیک باعث گیر کردن قرقره شیر کنترل جهت می شود. فشار ناکافی دریچه برقی یا پیری سیم پیچ؛ دمای روغن خیلی پایین است که منجر به جریان ضعیف سیال می شود. مسدود شدن عنصر فیلتر روغن برگشتی که باعث فشار بیش از حد خط برگشت می شود. IX روغن هیدرولیک به سرعت سیاه می شود یا کف می کند ورود آب: آب بندی ضعیف مخزن، ورود آب باران، یا نشت خنک کننده. روغن{3}}امولسیون کردن آب باعث ایجاد کف می شود. گرد و غبار یا پودر سیمان که وارد مخزن می شود و باعث سایش پمپ روغن و سیلندرها می شود. روغن برای مدت طولانی تغییر نمی کند، که منجر به شکست مواد افزودنی و کربن شدن می شود. X. خطاهای خاص هیدرولیک در ماشین‌های حاشیه‌دار با شکل لغزش موتور مسافرتی ضعیف یا دریفت ماشین: نشتی موتور داخلی یا جریان ناهموار از شیر توزیع. سرعت موتور هیدرولیک ویبراتور ناکافی است که منجر به ایجاد نقص‌های لانه زنبوری-مثل سطحی در قالب-در-محلی می‌شود. افت فشار سیلندر فرمان، که باعث می شود دستگاه از مسیر مستقیم خارج شود. اقدامات پیشگیرانه ساده روزانه روغن هیدرولیک و مجموعه کامل عناصر فیلتر را هر 300 ساعت تغییر دهید. مخزن روغن را پوشیده نگه دارید تا از ورود گرد و غبار سیمان به سیستم هیدرولیک جلوگیری شود. سطوح روغن و اتصالات اتصالات را روزانه از نظر نشتی بررسی کنید. اتصالات را به سرعت سفت کنید. از عملیات طولانی مدت تحت فشار بیش از حد برای محافظت از شیرهای کمکی و سیلندرها اکیداً خودداری کنید. رادیاتور خنک‌شده با هوا را مرتباً تمیز کنید تا دمای روغن در 60 درجه یا کمتر از آن حفظ شود.

 

 

 

 

 

 

 

تگ های محبوب: ماشین آلات کربستون، تولید کنندگان ماشین آلات کربستون چین، تامین کنندگان، کارخانه, دستگاه آجر سیمانی توخالی اتوماتیک, تجهیزات ماشین آجر هلندی, دستگاه یکپارچه تخته کف و دیوار, تجهیزات ماشین آجر هلندی چند منظوره, دستگاه آجر فشاری, تجهیزات آجر محافظ شیب

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

(0/10)

clearall